SUPER ON® - 멀티렉
: ASRS (AUTOMATED STORAGE AND RETRIEVAL SYSTEM)

Storage, made simple

멀티렉은 최대 수직 10단, 가로 10개의 렉까지 제작 가능한
​자동창고시스템입니다.
렉을 자유롭게 이동하여 자재를 이동시켜주는 운반기구인
셔틀이 있으며, 이 셔틀이 이동하여 자재를 입출고 시켜주는 역할을 합니다.
예를 들어 수직의 10개 셀이 모여 하나의 렉을 이루며 이러한 렉은 수평으로 하나에서 수십개의 렉이 나열되어 셔틀은
​렉과 렉 사이를 레일을 통해  이동하며 각 셀에 자재를 저장, 입출고합니다. ​

사양

- 위 규격은 금속 판재 자동창고의 기본 규격이오니 참고 바랍니다.
- 위 세부 규격은 주문자의 적재 제품의 특징 및 설치 면적 등에 따라 변경될 수 있습니다.
- 입출고 스테이션, 자동창고의 팔렛트 사이즈와 같은 기계적 규격과 제어방식, 프로그램 내용과 같은 소프트웨어적 요소도 협의     에 따라 주문 전 협의 가능합니다.

슈퍼 온 멀티렉 설치 전ㆍ후

설치 전 ▶




설치 후 ​▶

설치 전 ▶




​

설치 후 ​▶

이점

바닥, 적재공간 ​활용도 상승

​바닥부터 천장까지 공간 활용!
SUPER ON 도입 후 작업장 바닥에
두서없이 널려진 자재, 부품을
​정리하고 수직 적재를 하여 최대 75% 까지 공간 활용도를 높일 수 있습니다.

편리한 적재물 입출고

하단에 있는 적재물을 꺼내기 위해
상단 적재물을 모두 이동해야 하는
번거로움이 완전히 사라집니다. 
가벼운 터치 동작으로 손쉽게 재료·
​부품을 꺼내고 넣으세요.

제품 선택 오류 감소​

바쁜 공정에서 잘못된 재료, 부품을
​선택해서 생기는 반복되는 불량공정이 현격하게 ​감소됩니다.​

인건비 절약​

자동화로 인해 지게차, 크레인 사용이
​줄어들어 인건비 절약 및 산업재해
​예방이​ 가능합니다.​

재료·부품의 오염·손상 방지

오물, 이물질, 취급 중 생기는 기스,
​손상으로부터 재료, 부품이 보호됩니다.

공간, 제품, 재료의 ​정리정돈

산업 재해 발생 확률이 줄어들고
통로와 적재공간의 구분이 뚜렷해져서 정돈된 환경이 작업자에게 주는
​안정감도 얻을 수 있습니다. 

실시간 재고 수량 확인 가능 

재고 관리 시간과 비용이 절약됩니다.

입출고 시 자동수량 확인 

사용자 환경에 맞춰 단위 무게를 입력
하고 로드 셀을 활용하여 수량 확인이
​자동으로 가능하도록 디자인 했습니다. 

갤러리