리프트 캐리어 갠트리 타입 (gantry type)


​판재 로딩의 자동화로 로딩 위치의 정확도 향상 및 인건비 절감, 원가 절감, 생산성을 향상 시켜줄 수 있습니다.
리프트 캐리어 갠트리 타입은 레이저 혹은 NCT와 직렬로 연결되어 설비에 판재 공급을 원활하게 만들어 줍니다.
리프트캐리어 사양

왜 리프트캐리어를 사용해야 할까?

1.  터치스크린을 사용한 간편한 조작

컨트롤러의 터치스크린을 사용하여 작업자가 간단히 조작할 수 있습니다.

2.  컨트롤러의 편리한 재료투입 및 데이터 관리 기능

컨트롤러를 활용하여 수량을 지정하여 자동으로 재료를 투입할 수 있게 설정할 수 있으며 판재의 총 작업량 등의
데이터 관리가 가능합니다.

3.  타 설비와의 연동

레이져, 절단, NCT펀칭 기계 등과 연동하여 재료의 투입, 반출에 용이합니다.
▶ 당사의 슈퍼 온(자동적재창고시스템, ASRS)과 함께 구매 가능합니다.

4.  정확하고 유연한 판재 공급

진공흡착패드와 에어노즐로 구성된 판재 낱장 분리기가 장착되어 있어 판재 겹침이 없이 정확한 공급이 가능합니다.
작업 도중 다른 규격의 판재 로딩이 가능하며 이 또한 작업량의 입력 및 카운팅이 가능하며 진공 흡착패드의 위치를
변경할 수 있어 판재 규격별(4'x8', 5'x10') 작업이 용이합니다.

5.  강력한 진공흡착력

대형 진공흡착패드의 장착으로 <오리지널 : 최대 730kg / 갠트리 : 365kg> 까지 취급 가능합니다.

6.  작업 환경 개선, 인건비 절약 및 생산 효율 향상 효과

천장 호이스트를 추가로 달거나 작업자가 직접 판재를 들고 옮기는 등의 수고가 없어져 산업재해 예방에도 도움이 되며
자동화로 인해 지게차, 크레인 사용이 줄어들어 인건비 절약 및 생산시간 단축이 되어 생산효율 향상이 가능합니다.

7.  완제품 품질 향상

흡착부를 활용하여 안전하게 판재를 이동, 로딩/언로딩 하기 때문에 기스 혹은 찍힘이 줄어 완제품의 품질을 향상시킵니다.

설치 사례
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